Chiny Cegły węglowe Magnesia producent
Skontaktuj się z nami

Osoba kontaktowa : Will

Numer telefonu : +8613027622865

Free call

Główny powód, dla którego stalowy wylot konwertera jest perforowany

March 31, 2020

najnowsze wiadomości o firmie Główny powód, dla którego stalowy wylot konwertera jest perforowany

Główny powód, dla którego stalowy wylot konwertera jest perforowany

Stalowy wylot konwertera jest kanałem odpornym na materiał konwertera. Kiedy stal jest rozładowywana, stopiona stal jest wtryskiwana do kadzi przez wylot. Schemat jest pokazany na rysunku 1. Kiedy część stalowa ceglana wylotowa jest uszkodzona, stopiona stal dociera do powierzchni płaszcza pieca przez stalową cegłę puszczaną, a stalowa płyta płaszcza pieca na połączeniu płyty kołnierzowej i płaszcza pieca topi się, tak, że żużel i stal wypływają. Po wystąpieniu penetracji stali konieczne jest dodanie pozostałej stopionej stali do dużej ilości żużla wapiennego, pozostała stopiona stal w piecu jest wlewana do kadzi z dużego wylotu pieca do zapobiegają spalaniu się skorupy pieca Ponieważ nie ma środków zapobiegających wydostawaniu się żużla ze stali przy dużym ujściu pieca, stal żużlowa wychodzi całkowicie, a powrót fosforu z żużla jest poważny.

FIGA. 1 schemat ideowy otworu do gwintowania stali konwertera

Po przejściu stalowego wylotu konwertera przez stal sprawdź kanał wylotowy konwertera i widać, że istnieje oczywista utrata topnienia stalowej cegły wylotowej, a lokalizacja stalowego wylotu (lub wycieku stali) jest pokazane na rysunku 2.

FIGA. 2 perforacja i wyciek stalowego wylotu

Jak można zobaczyć na FIG. 2, określone miejsce penetracji stali wynosi około 200 mm na zachód od wewnętrznej strony stalowego wylotu. Występują pęknięcia w całej cegle ogniotrwałej stalowego wylotu, a wyciek stali jest spowodowany przez stopioną stal przechodzącą przez pęknięcia. Liczba wylotów przez stal występuje między 49 a 105 razy.

Zgodnie z analizą powyższego wypadku przekłuwania ujścia stali przez konwerter stwierdzono, że główne powody przebicia ujścia stali są następujące:

1. Kąt wylotu stali

Kąt wylotowy stali konwertera wynosi zwykle 0 ° ~ 15 °. Większość stalowni w Chinach wykorzystuje konstrukcję wylotu stali 0 °, konwerter xichang 200 ton WYKORZYSTUJE konstrukcję wylotu stali 10 °, konstrukcję wylotu stali 10 ° Kąt skraca samochód kadzi w procesie produkcji stali, poprawia wydajność produkcji stali . Jednak w procesie produkcji stali konwertorowej stopiona stal nie może swobodnie opadać w kierunku pionowym, a ruch przechylania stopionej stali w kanale o kącie 10 ° jest poddawany sile w kierunku tylnej części pieca, więc siła tarcia produkcji stali znacznie wzrasta, co powoduje wzrost siły wylotu stali. W procesie wyładowania stali wir utworzony przez obrót przepływu stali pogorszy erozję odpornego materiału i łatwo jest spowodować wgłębienie w stalowym kanale wylotowym. Konstrukcja kątowa stalowego wylotu jest trudna do ulepszenia.

2, uszkodzenie cegły

Stalowa cegła wylotowa znajduje się blisko wewnętrznej części pieca. Wraz ze wzrostem pieca do wytapiania materiał oporowy korpusu konwertora jest stopniowo erodowany, a grubość cegły jest stopniowo zmniejszana z powodu erozji dużej powierzchni za konwerterem. W środkowym i późniejszym okresie pracy konwertera grubość najcieńszego materiału oporowego na dużej powierzchni konwertera wynosi jedynie 300 ~ 400 mm ze względu na długotrwałe szorowanie stopionej stali. W tej chwili grubość cegły w stalowym wylocie wynosi tylko około 100 mm. Pod wpływem siły zewnętrznej wymiany stalowego wylotu cegła jest łatwa do pęknięcia, a zdolność przeciwerozyjna cegły staje się gorsza. Aby zrealizować długą żywotność pieca, grubość stalowego wylotu i tylnej dużej powierzchni zwiększono do 700 ~ 800 mm za pomocą rozpryskiwania żużla, wieszania go i łatania. W tym czasie cegła podstawowa stalowego wylotu konwertera została połączona warstwą rozpryskującą żużel i warstwą wypełniającą materiał łatający, a jego zdolność przeciwerozyjna była oczywiście niższa niż w przypadku cegły podstawowej.

Uszkodzenie bloku jest podstawową przyczyną przebicia wylotu. Istnieje wysokie ryzyko niekompletnego wyglądu i pęknięcia wewnętrznego w cegle obudowy uszkodzonego stalowego wylotu. Gdy konserwacja nie przebiega szybko, stopiona stal o wysokiej temperaturze przenika z pęknięć w bloku, a następnie następuje peroksydacja stopionej stali. Peroksydacja stopionej stali w pęknięciach reaguje z cegłą magnezowo-węglową, a prędkość erozji będzie większa, powodując poluzowanie, perforację i uszkodzenie bloku, jak pokazano na FIG. 3)

FIGA. 3 pasowanie wylotu cegły i stali

3. Działanie pustego młota wodnego

W procesie produkcji stali pęcherzyki zaadsorbowane na szorstkiej, odpornej powierzchni unoszą się podczas produkcji stali, co powoduje, że stopiona stal wypełnia przeciwne miejsce, w którym unoszą się pęcherzyki, co powoduje efekt uderzenia i erozję materiału ogniotrwałego . Zjawisko to nazywane jest młotem wodnym pustki. Uderzenie wodne stopionej stali ma duży wpływ na penetrację wylotu stali. Gdy nastąpi penetracja stalowego wylotu, cegła jest zasadniczo w stanie uszkodzonym, a ryzyko dalszej penetracji zostanie znacznie zwiększone.

Patrz RYS. 4 dla schematu uszkodzenia stalowej tulei wylotowej. Zgodnie z anatomią stalowego obszaru wylotowego po demontażu powstała szczelina między połączeniem kołnierza i płaszcza pieca a stalowym kanałem wylotowym. Po ponownym wierceniu przez stal jest ona wypełniona materiałem sękowym, ubijana materiałem natryskowym, a na koniec zastosowała wypełnienie natryskowe, aby wypełnić błoto i mokro, tak że pierwotny wyciek kanału stalowego tworzy gęstą warstwę sęka tutaj. Ale warstwa sęków nie jest tak dobra jak cegła magnezowo-węglowa, cegła jest nadal pełna dziur, gdy stalowa część pieca wypływowego z pokrycia cegły nie jest dobra lub szczelina między stalowym wylotem a cegłą znaczna część luki efektu uderzenia wodnego jest bardzo łatwa do ponownego wystąpienia wycieki stali.

4. Technologia nawadniania i jakość materiałów naprawczych

Otwór spustowy po wymianie, cegła podszewkowa, blok otworu spustowego i otwór spustowy szczeliny między cegłą wymagają wypełnienia materiałem naprawczym, materiału ognioodpornego zmieszanego z wodą przez pistolet natryskowy, wypełnienia luk, z technologią nawadniania zraszaczy, takich jak stopień rzadko sztywność i iniekcja Kąt wypełniania pęknięć ma duży wpływ na stopień gęstości, a tym samym znacząco wpływa na zastosowanie otworu gwintowanego.

FIGA. 4 schemat ideowy wylotu stali przez stal

Materiały naprawcze stosowane do uszczelniania są gotowane i odparowywane przez wodę w temperaturze resztkowej konwertora do produkcji stali (około> 1000 ℃), a po okresie spiekania powstaje gęsta warstwa spiekania, aby zaspokoić potrzeby wytopu i szorowania stopionej stali. Zawartość MgO w materiale odpornym i właściwości przeciwzatarciowe spiekanego materiału mają również oczywisty wpływ na czas użytkowania wylotu stali.

Skontaktuj się z nami

Wpisz swoją wiadomość